商品陣容主要分為“摘果式”和“播種式”兩大類(lèi)，S公司也在綜合運(yùn)用這兩種方式的基礎(chǔ)上,，根據(jù)顧客類(lèi)別建立不同的分揀方式。

      為進(jìn)一步簡(jiǎn)化業(yè)務(wù),，在出貨作業(yè)時(shí)拋開(kāi)顧客 界限統(tǒng)一分揀方式，進(jìn)一步探討業(yè)務(wù)的流水線化展開(kāi)討論,。 分揀單位也按商品單位集中后進(jìn)行揀選,。通過(guò)從“播種式” 向“摘果式”的變化來(lái)縮短作業(yè)時(shí)間，并確定在最終工序引 進(jìn)數(shù)字質(zhì)檢,。 關(guān)于作業(yè)場(chǎng)所的配置,，決定在包裝線附近根據(jù)當(dāng)日出貨 量設(shè)置臨時(shí)儲(chǔ)位，按商品分類(lèi)完成總分揀后在臨時(shí)儲(chǔ)上配 置商品,，并通過(guò)無(wú)線手持終端在臨時(shí)儲(chǔ)位和商品之間建立關(guān) 聯(lián),，等商品集中后根據(jù)訂單開(kāi)始分揀，在檢驗(yàn)線用無(wú)線掃描 設(shè)備進(jìn)行最終出貨檢驗(yàn),。 從傳統(tǒng)出貨作業(yè)方式向新業(yè)務(wù)操作流程轉(zhuǎn)移時(shí)，在試點(diǎn) 生產(chǎn)效率的過(guò)程中,，為掌握傳統(tǒng)作業(yè)生產(chǎn)效率,，應(yīng)在觀察各 單證作業(yè)的開(kāi)始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間、調(diào)查作業(yè)量的基礎(chǔ)上,，測(cè) 定單行分揀時(shí)間和單次門(mén)店細(xì)分時(shí)間的樣本數(shù)據(jù),，將該平均 值作為標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（但是，因特殊出售商品的關(guān)系以及新手操 作引發(fā)的生產(chǎn)效率低下除外）,。

      誤出貨大幅度減少和庫(kù)存差異改善 運(yùn)用該法驗(yàn)證的結(jié)果如下：與現(xiàn)狀相比,，作業(yè)時(shí)間縮短 20%。此外,，利用條形碼引進(jìn)數(shù)字質(zhì)檢已作為新流程方案采 用并引進(jìn),。 在業(yè)務(wù)流程方面，S公司從根本上進(jìn)行了大刀闊斧的改革,。為引進(jìn)新業(yè)務(wù)流程,，按照運(yùn)行測(cè)試一通過(guò)部分定制實(shí)施 調(diào)試運(yùn)用→正式啟動(dòng)的順序分三步進(jìn)行，在各階段重復(fù)Plan- Do-Check-Act(PDCA)的過(guò)程，有效避免了引進(jìn)新業(yè)務(wù)同時(shí) 可能引發(fā)的混亂,。 誤出貨所致的庫(kù)存差異也得到改善,。 權(quán)衡追求一方必然犧牲另一方的狀態(tài)關(guān)系。在權(quán)衡狀 況下,，必須綜合考量各方面的長(zhǎng)處和短處,。